隨著我國(guó)電力設(shè)備制造行業(yè)的發(fā)展，業(yè)主對(duì)鋼結(jié)構(gòu)整體外觀及防腐要求越來(lái)越高。伴隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品在各種不同環(huán)境條件下的防腐蝕、耐高溫等方面要求越來(lái)越高，要想達(dá)到延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的使用壽命及降低鋼結(jié)構(gòu)使用單位的維護(hù)成本，一方面選擇使用具有長(zhǎng)期防腐性能的呼和浩特防腐漆品種，另一方面制定合理的防腐漆施工工藝是不可或缺的條件。

鋼結(jié)構(gòu)防腐是一個(gè)涵蓋面特別廣泛的特殊領(lǐng)域，根據(jù)目前的技術(shù)水平，防腐漆類產(chǎn)品以其獨(dú)特的防腐性能及易于操作等特點(diǎn)，已成為鋼結(jié)構(gòu)在各種環(huán)境條件耐腐蝕等方面.為經(jīng)濟(jì)的選擇。

目前，全球生產(chǎn)的工業(yè)防腐防腐漆品種齊全，有醇酸類、酚醛類、氯化橡膠類、乙烯/氯化乙烯聚合物類、丙烯酸類、無(wú)機(jī)硅酸類、 環(huán)氧類、硅酸鋅類、聚氨酯類、硅酸乙酯類、 丙烯酸類等，即可作為單一的底漆、中間漆、面漆、防污漆用，又可配套使用于各種環(huán)境條件下的鋼結(jié)構(gòu)防腐，因其具有觀感亮麗、 安全耐用、質(zhì)量穩(wěn)定、能夠承受各種不同環(huán)境的腐蝕、耐熱耐寒等性能，倍受眾多行業(yè)青睞，尤其是鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)。

1 鋼結(jié)構(gòu)表面清潔

鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行表面處理前，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行清潔，包括無(wú)焊接飛濺、無(wú)氣孔及其他一些缺陷，鋼結(jié)構(gòu)表面清潔包括清除鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂等化學(xué)試劑。

2 鋼結(jié)構(gòu)表面處理

所有鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行防腐前需對(duì)其進(jìn)行拋丸或噴砂處理，以除去附著在鋼材表面的各種污物，包括：氧化皮、鐵銹、舊涂層、灰塵及油脂等。表面處理應(yīng)符合GB8923標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中除銹等級(jí)的要求。處理后鋼結(jié)構(gòu)表面的粗糙度應(yīng)控制在40?70 μm且須在表面處理后4?8 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐涂料的噴涂，若鋼結(jié)構(gòu)表面有銹跡，則需再次進(jìn)行表面處理。

3 鋼結(jié)構(gòu)表面處理核檢

所有鋼結(jié)構(gòu)表面處理后，施工班組需按照鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求進(jìn)行自檢，若鋼結(jié)構(gòu)表面粗糙度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求，則需再次進(jìn)行表面處理，直至符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)人員做好記錄后方可進(jìn)行防腐工作。

4 選擇合理的防腐漆施工方案

根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)使用地的環(huán)境，選擇合適的防腐方案。大氣腐蝕速率的主要影響因素有：大氣的相對(duì)濕度；工業(yè)污染；鹽分。

國(guó)際上采用標(biāo)準(zhǔn)樣本暴露試驗(yàn)，來(lái)定義腐蝕的級(jí)別。此方法是根據(jù)暴露一年的低碳鋼或鋅標(biāo)準(zhǔn)樣本厚度或質(zhì)量的損失數(shù)據(jù)來(lái)判定環(huán)境的腐蝕級(jí)別，若實(shí)際環(huán)境中不能采用標(biāo)準(zhǔn)樣本暴露試驗(yàn)的方法來(lái)確定其腐蝕級(jí)別，則可通過表中典型環(huán)境案例來(lái)確定環(huán)境的腐蝕級(jí)別，此方法只供參考。

根據(jù)防腐漆防護(hù)期的長(zhǎng)短，防腐漆方案的耐久性可以分為如下三個(gè)等級(jí)，即：

a.低（L)     2?5年

b.中（M)    5?15年

c.髙（H)     15年以上

根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)所在位置的腐蝕等級(jí)，再按照設(shè)計(jì)要求防護(hù)期的耐久性，按照IS012944-5附錄A來(lái)選擇合適的防腐涂料體系。并制定合理防腐防腐漆施工工藝。一方面可延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的使用壽命，另一方面降低鋼結(jié)構(gòu)使用單位的維護(hù)成本。

5 防腐漆施工過程

鋼結(jié)構(gòu)表面處理等級(jí)經(jīng)檢查合格后，在 4-8小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行防腐底漆的噴涂工作，若鋼結(jié)構(gòu)表面有浮銹，則必須清除干凈后方可進(jìn)行防腐漆的噴涂工作。責(zé)任人需每天測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)周圍風(fēng)速、溫度、濕度和露點(diǎn)值，登記并做好記錄，若上述條件有任意一條不符合防腐防腐漆設(shè)計(jì)中的要求，則不允許進(jìn)行防腐防腐漆的施工。

在呼和浩特防腐漆噴涂過程中，嚴(yán)格按照防腐漆施工工藝要求進(jìn)行操作，要求防腐漆施工人員實(shí)事求是做好每道防腐漆混合時(shí)間、噴涂時(shí)間、間隔時(shí)間等工作的登記，如實(shí)填寫防腐漆施工過程記錄表，針對(duì)防腐漆施工人員進(jìn)行理論和實(shí)踐培訓(xùn)，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行防腐防腐漆的噴涂工作，做到持證上崗。